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塑料薄膜的電暈處理過程

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塑料薄膜電暈處理

時間:2013-03-29來源:楷膜 點擊:104564次

摘要:塑料薄膜的電暈處理過程,電暈處理設(shè)備包括預(yù)熱輥、電暈處理輥、壓輥、處理電極、排臭 氧風(fēng)管和抽風(fēng)機等。保護膜生產(chǎn)廠家【4006666322】薄膜電暈處理質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和成品質(zhì)量,特別是塑料包裝膜和電容金屬化膜,對其進行 電暈處理是不可缺少的。

 

對塑料、鋁箔等薄膜材料的表面進行電暈處理時,電極間由于高 壓電場對空氣的作用,使空氣發(fā)生電擊穿發(fā)生電離,產(chǎn)生大量的等離 子轟擊材料表面,并進人分子結(jié)構(gòu)內(nèi),使材料表面分子產(chǎn)生極性,并 去除表面油污從而提高材料的表面張力,即黏附能力,使印刷、金屬 蒸鍍、涂膠復(fù)合等加工牢固可靠。薄膜電暈處理質(zhì)量的好壞直接影響 產(chǎn)品質(zhì)量和成品質(zhì)量,特別是塑料包裝膜和電容金屬化膜,對其進行 電暈處理是不可缺少的。

電暈處理設(shè)備包括預(yù)熱輥、電暈處理輥、壓輥、處理電極、排臭 氧風(fēng)管和抽風(fēng)機等,具體工藝過程如圖1 -1所示。

下面分析在電暈處理設(shè)備的運行中應(yīng)著重注意的幾個方面。

(1)牽引輥站

對薄膜進行電暈處理前必須對薄膜進行去皺、展平、擠壓等處 理,而設(shè)備的這些功能通常是通過各種滾筒的組合來完成的,這就構(gòu)-牽引輥站。通常牽引輥站由下面幾種
成了薄膜生產(chǎn)線的組成部分-不同的輥子組成。

①導(dǎo)引輥。主要是起一種過渡輥的作用,它把拉伸后的薄膜過渡 到其他輥上。

②去皺輯。即香蕉輥,亦稱弧形輥、弓形輥。它的作用是把薄膜 展平,使電暈處理前的薄膜不起皺,不重疊,讓薄膜更加均勻地得到 電暈處理。去皺輯的弧度是可調(diào)節(jié)的,由操作者根據(jù)生產(chǎn)需要來調(diào)節(jié) 弧度。

③夾邊輥。它的作用與去皺輥相似,它的展平效果比去皺輥好, 其原理如圖1-2所示,它每邊都是由上下兩根輥組成的,緊緊將薄 膜夾住,使薄膜展平。

④擠壓輥:是安裝在 電暈處理銀上的壓輥,它 用來擠出電暈處理輥和薄 膜之間的空氣,是為了防 止薄膜和電暈處理輥之間 存在空氣而進行背面處 理。在電暈處理時薄膜背 面不能存在空氣,這一點 對生產(chǎn)包裝膜尤為重要,因為包裝膜在印刷時背面不允許沾油墨。安裝擠壓輥時必須注意安裝 位置如圖1 -3所示,擠壓輥一般用耐臭氧硅橡膠制成。
 
⑤電暈處理輥。電暈處理時作 為一種電介質(zhì)使用。介質(zhì)主要有橡 膠和陶瓷兩類。橡膠輥通常有兩種:

桂橡膠或海帕倫。陶瓷輥是無機物 質(zhì),和其他物質(zhì)不起反應(yīng),長時間 地暴露于高能量的狀態(tài)下不會磨損,

介質(zhì)系數(shù)(兩電極間有介質(zhì)材料時 電容值與無介質(zhì)材料的電容值之比)

也不會改變。橡膠輥的介質(zhì)系數(shù)情 況就不一樣,橡膠會老化使介質(zhì)系 數(shù)發(fā)生變化,陶瓷輥表面比較堅硬 不會破損,不易產(chǎn)生背面處理的缺 陷,但陶瓷介質(zhì)輥價格非常昂貴。

在使用橡膠電暈處理輥的場合,

更換時必須注意對輥子的質(zhì)量進行檢查。

(2)電暈處理發(fā)生器

電暈處理發(fā)生器是電暈發(fā)生裝置,通常各種處理機的頻率范圍為 9 ~30Hz,電極電壓為10~15kV。空氣的電暈現(xiàn)象隨著頻率的升高而 加劇,即在頻率較高時,相同的空氣間隙下,電暈現(xiàn)象所需的電壓越 低,這一點對我們生產(chǎn)塑料薄膜尤為重要,實踐證明電暈處理的電壓 越低薄膜所帶靜電越小,而塑料薄膜帶有嚴(yán)重的靜電是一個影響質(zhì)量 的大問題。關(guān)于電暈使高聚物帶電的機理,存在著兩種不同的觀點, 一種認為在電暈放電過程中,離子可以作為一種穩(wěn)定的實體吸附在高 聚物的表面,進人高聚物的表層;另一種觀點認為根據(jù)離子的能態(tài)與 高聚物的表面能態(tài)相對量值可發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,并導(dǎo)致離子的中和,從 在高聚物的表面態(tài)中進入電子、空穴,而中和了的離子則不發(fā)揮 作用。

①高頻發(fā)生器的選擇。塑料薄膜上因電暈處理帶上的靜電較難處理,因此我們選擇發(fā)生器盡量選擇頻率較高的發(fā)生器,除此之外,頻 率越高,電極的截面積越小,這是因為電容量與面積成正比,而頻率 低時,為了讓發(fā)生器和阻抗匹配就必須增加表面積,這樣不利于大功 率電暈處理幾組電極的安裝。因此,現(xiàn)在較好的電暈處理機的頻率在 20~30kriz之間,超過30kHz電極會做得像刀一樣容易損壞薄膜,不 宜采用。

②介質(zhì)、處理材料、空氣的影響。電暈處理和介質(zhì)輥之間的空氣 間隙調(diào)整極為重要,應(yīng)根據(jù)處理材料的厚度盡量縮小距離,因為距離 過大會使電壓升高。

③電暈處理機功率的選擇。不同的材料要達到相應(yīng)的濕潤張力根 據(jù)其速度、寬度不同,應(yīng)選擇不同功率的處理機,功率系數(shù)如圖1 -4 所示。
 
計算公式:處理機功率=功率系數(shù)x薄膜寬度x速度,功率系數(shù) 的單位為Wm2/min。

(3)臭氧排氣裝置

在電暈處理過程中將產(chǎn)生大量的臭氧,臭氧03是由三個氧原子 組成,臭氧無色有毒,氣味易于辨認。眾所周知,過濃的臭氧有極強 的氧化性,所以如果人體經(jīng)常處于臭氧的環(huán)境中是非常危險的,因此 安裝臭氧排出裝置非常重要,須正確安裝。安裝位置如圖1-5所示。

電暈機能對PP、PEOPP、PVC、PVDC等塑料薄膜進行處理, 也能處理紙、尼龍、鋁箔等。電暈機的使用范圍將越來越廣泛。只要 注意牽引輥站各滾筒的結(jié)構(gòu)及組合,選擇適當(dāng)范圍的電暈處理機及其 排氣裝置,一定能獲得對薄膜表面最佳的處理效果。

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